سخت کاری القایی (induction hardening)

/ / مقالات

سخت کاری القایی (induction hardening)

سخت کاری القایی یک نوع فرآیند سخت کاری سطحی است که جهت سخت کردن سطحی قطعات فلزی نظیر فولاد، چدن، مس، آلومینیوم، برنج، برنز و غیره … استفاده می شود.

در این روش یک قسمت انتخاب‌شده از سطح، با استفاده از یک میدان مغناطیسی متناوب به دمای محدوده تحول فازی یا بالاتر از آن می­‌رسد

و پس از آن بلافاصله به وسیله آب ، روغن و یا یک محلول پلیمری (پارسیک IH-2) خنک میگردد که در لایه بیرونی تغییراتی ماتنزیتی ایجاد میکند

و سختی و شکنندگی بخش را افزایش می دهد. در این عملیات ویژگی های هسته اصلی فلز حفظ می شود.

دلیل استفاده از میدان مغناطیسی برای گرم کردن فلز به وسیله جریان الکتریکی ، این است که

حرارات دادن فلز به روش هدایت گرمایی باعث گرم شدن کل مجموعه آن شده

و بنابراین هسته اصلی دچار تغییرات شده و عملیات القائی به درستی صورت نمی پذیرد.

 

انواع عملیات حرارتی القایی

  • سخت‌کاری القایی سطحی (Surface Hardening)
  • سخت‌کاری القایی عمقی (Through Hardening)
  • تمپرینگ (Tempering)
  • آنیلینگ (Annealing)

 

سیستم‌­های عملیات حرارتی القایی:

با استفاده از منبع تغذیه و سیم‌پیچ (سلف)، یک میدان الکترومغناطیسی متناوب در اطراف و درون قطعه تولید می‌­شود.

به دلیل مقاومت الکتریکی قطعه، در این فرآیند تولید گرما داریم. این گرما به ‌سرعت و به طور دقیق درون قطعه کار تولید می‌­شود.

میدان الکترومغناطیسی تولیدی، فرکانس و منبع تغذیه مورد نیاز متناسب با سختی قطعه تعیین می‌شوند.

 

در سخت‌کاری القایی، سه دامنه فرکانس کلی داریم:

۱–  کم (زیر ۱۰ کیلوهرتز): MF

2-  متوسط (۱۰-۱۰۰ کیلوهرتز): ZF

3-  زیاد (بالای ۱۰۰کیلوهرتز): HF

 

قطعات کوچک با عمق سختی کم به‌طورمعمول با HF یا ZF سخت می‌­شوند.

قطعات بزرگ­تر با عمق سختی بالاتر به‌طورمعمول با ZF یا MF سخت می‌­شوند. ب

رای هندسه‌های پیچیده قطعه، استفاده از دو فرکانس به‌طور هم‌زمان باعث بهبود فرآیند می‌گردد.

 

 

سخت کاری القایی (induction hardening)

سخت کاری القایی (induction hardening)

مزایا

  • سختکاری انتخابی دنده ها و ریشه های آن
  • حرارت دادن سریع و حداقل اثر گذاری بر نواحی مجاور نقطه عملیات حرارتی
  • سختی سازی یکنواخت نواحی تحت عملیات حرارتی
  • وارد شدن  اعوجاج کم به قطعات

 

کاربردهای سختکاری القایی Heat Treating Applications

  • محورها Axles
  • یاتاقان‌ها Bearings
  • میل بادامک Camshafts
  • بوش سیلندر Cylinder Liners
  • چرخ‌دنده‌ها Gears & Sprockets
  • ابزارهای دستی Hand Tools
  • پین‌ها Pins
  • پیستون‌ها Pistons
  • شفت‌ها Shaft & Rods
  • مجموعه چرخ Wheels , Hubs and Spindles
  • میل لنگ موتور Crank Shaft

 

ویژگی‌های محصول مایع سختکاری القایی پارسیک IH-2

جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی قطعات و دستگاه

طول عمر بالا به دلیل پایداری محلول در مقابل فساد میکروبی و عدم بو گرفتگی

عدم چسبندگی ابزار و قطعه

یکنواختی سرعت خنک کاری در سطح قطعه

عدم ایجاد دود